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粗煤气分离器和粗煤气分离方法

本申请涉及煤化工技术领域。本申请提供了一种粗煤气分离器和粗煤气分离方法。该粗煤气分离器包括:筒体、筒体上封头、筒体下封头、进气管、喷淋组件和出气管;其中,筒体、筒体上封头和筒体下封头组焊形成密闭容器;进气管的一端焊接至筒体并与筒体连通,另一端连通至气化炉;喷淋组件焊接至筒体上封头靠近进气管的一侧,喷淋组件的下端伸入筒体内部并设置有多个喷淋孔;出气管贯穿筒体上封头并与筒体上封头焊接连接,出气管的一端伸入筒体内部,另一端连通至下游管道。该粗煤气分离器设置在气化炉下游,其适用性强、结构简单且分离效果显著,适用于对气化炉中排出的粗煤气进行分离和净化,解决了粗煤气夹带灰和水汽所造成的管道磨损及堵塞问题。
专利类型: 发明专利
申请(专利)号: CN202210733005.X
申请日期: 2022年6月27日
公开(公告)日: 2022年7月29日
公开(公告)号: CN114806648A
主分类号: C10K1/08,C,C10,C10K,C10K1
分类号: C10K1/08,C10J3/84,C,C10,C10K,C10J,C10K1,C10J3,C10K1/08,C10J3/84
申请(专利权)人: 山西阳煤化工机械(集团)有限公司
发明(设计)人: 李广民,任金锁,丁满福,仙运昌,陈海峰,贾雷
主申请人地址: 030032 山西省太原市综改示范区太原潇河园区电子街10号
专利代理机构: 北京天澜智慧知识产权代理有限公司
代理人: 尚继栋,师琦
国别省市代码: 山西;14
主权项: 1.一种粗煤气分离器,其特征在于,包括: 筒体(1)、筒体上封头(2)、筒体下封头(3)、进气管(4)、喷淋组件(5)和出气管(6); 其中,所述筒体(1)、所述筒体上封头(2)和所述筒体下封头(3)组焊形成密闭容器; 所述进气管(4)的一端焊接至所述筒体(1)并与所述筒体(1)连通,所述进气管(4)的另一端连通至气化炉; 所述喷淋组件(5)焊接至所述筒体上封头(2)靠近所述进气管(4)的一侧,所述喷淋组件(5)的下端伸入所述筒体(1)内部并设置有多个喷淋孔; 所述出气管(6)贯穿所述筒体上封头(2)并与所述筒体上封头(2)焊接连接,所述出气管(6)的一端伸入所述筒体(1)内部,所述出气管(6)的另一端连通至下游管道。 2.根据权利要求1所述的粗煤气分离器,其特征在于,还包括: 设置在所述筒体(1)内部的螺旋板(7); 所述螺旋板(7)的一端焊接至所述筒体(1),所述螺旋板(7)的另一端焊接至所述出气管(6),并且所述螺旋板(7)的起始端位于所述进气管(4)下方。 3.根据权利要求2所述的粗煤气分离器,其特征在于,还包括: 设置在所述筒体(1)内部的密封隔板(8); 所述密封隔板(8)焊接至所述筒体(1)、所述筒体上封头(2)、所述出气管(6)和所述螺旋板(7)的所述起始端。 4.根据权利要求3所述的粗煤气分离器,其特征在于, 所述螺旋板(7)的螺旋圈数不少于2圈。 5.根据权利要求4所述的粗煤气分离器,其特征在于, 所述螺旋板(7)的各圈等距设置。 6.根据权利要求3所述的粗煤气分离器,其特征在于, 所述螺旋板(7)的终止端距所述出气管(6)下端不小于100 mm。 7.根据权利要求3所述的粗煤气分离器,其特征在于, 所述密封隔板(8)与所述筒体(1)的焊接处距所述进气管(4)与所述筒体(1)的焊接处的最小距离不小于100 mm。 8.根据权利要求3所述的粗煤气分离器,其特征在于, 所述进气管(4)采取中心或切向位置插入式焊接至所述筒体(1)。 9.根据权利要求1所述的粗煤气分离器,其特征在于, 所述筒体下封头(3)的下端设置有排液管(9)。 10.一种利用权利要求1-9中任一项所述的粗煤气分离器进行粗煤气分离的方法,其特征在于,所述方法包括: 将粗煤气通过所述进气管(4)送入所述筒体(1)中,通过所述喷淋组件(5)的所述喷淋孔喷洒洗涤液对所述粗煤气进行净化,净化后的所述粗煤气从所述出气管(6)排出。
法律状态: 公开 ,

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