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首页 > 一种电机外壳加工用全自动冲压设备
一种电机外壳加工用全自动冲压设备
本发明提供一种电机外壳加工用全自动冲压设备。所述电机外壳加工用全自动冲压设备包括冲压机，冲压机上设有工作台，且工作台上安装有可向上推料的冲压模具，冲压机上安装有冲压头，且冲压头位于冲压模具正上方；输送组件，输送组件安装于冲压机上，输送组件包括输送台，且输送台的底部固定安装有支撑柱，输送台中开设有与冲压模具配合设置的通孔，输送台开设有通孔的一段位于工作台上，且冲压模具插设于通孔中，输送台上依次转动连接有驱动轴、第一转轴、第三转轴和第二转轴，驱动轴通过上料输送带与第一转轴传动连接。本发明提供的电机外壳加工用全自动冲压设备具有工作人员的劳动强度低、工作效率高、安全性能高的优点。
| 专利类型： | 发明专利 |
|---|---|
| 申请（专利）号： | CN202210765234.X |
| 申请日期： | 2022年7月1日 |
| 公开(公告)日： | 2022年7月29日 |
| 公开(公告)号： | CN114798882A |
| 主分类号： | B21D22/02,B,B21,B21D,B21D22 |
| 分类号： | B21D22/02,B21D43/12,B21D43/20,B21D55/00,B,B21,B21D,B21D22,B21D43,B21D55,B21D22/02,B21D43/12,B21D43/20,B21D55/00 |
| 申请（专利权）人： | 江苏惠博机电科技股份有限公司 |
| 发明（设计）人： | 郭颖,李斌,聂浩 |
| 主申请人地址： | 221000 江苏省徐州市邳州市议堂镇台商工业园 |
| 专利代理机构： | 北京和联顺知识产权代理有限公司 |
| 代理人： | 谢冰 |
| 国别省市代码： | 江苏;32 |
| 主权项： | 1.一种电机外壳加工用全自动冲压设备，其特征在于，包括： 冲压机（1），所述冲压机（1）上设有工作台（11），且工作台（11）上安装有可向上推料的冲压模具（12），所述冲压机（1）上安装有冲压头（13），且冲压头（13）位于冲压模具（12）正上方； 输送组件（2），所述输送组件（2）安装于冲压机（1）上，所述输送组件（2）包括输送台（21），且输送台（21）的底部固定安装有支撑柱（22），所述输送台（21）中开设有与冲压模具（12）配合设置的通孔（23），所述输送台（21）开设有通孔（23）的一段位于工作台（11）上，且冲压模具（12）插设于通孔（23）中，所述输送台（21）上依次转动连接有驱动轴、第一转轴（25）、第三转轴（28）和第二转轴（27），所述驱动轴通过上料输送带（26）与第一转轴（25）传动连接，所述驱动轴还通过传送带（29）与第二转轴（27）传动连接，所述第二转轴（27）通过下料输送带（29a）与第三转轴（28）传动连接，所述上料输送带（26）和下料输送带（29a）分别位于冲压机（1）的两侧，且通孔（23）位于上料输送带（26）和下料输送带（29a）之间，所述上料输送带（26）和下料输送带（29a）相互靠近的一端均位于工作台（11）上，所述输送台（21）的侧壁上固定安装有驱动电机（24），且驱动轴的一端与驱动电机（24）的输出端固定连接，所述输送台（21）上安装有限料组件（8），且限料组件（8）靠近冲压模具（12）并位于冲压机（1）外侧，所述输送台（21）的一端固定安装有倾斜设置的下料板（3），且下料板（3）靠近下料输送带（29a）设置，所述输送台（21）和下料板（3）的上端两侧均固定安装有挡沿（29b）； U型防护板（4），所述U型防护板（4）通过升降组件（6）安装于输送台（21）上，且U型防护板（4）可对工作台（11）开口进行包裹防护，所述U型防护板（4）上安装有观察窗（7），所述U型防护板（4）内侧安装有定位推料组件（5），所述定位推料组件（5）包括第一定位板（51）和第二定位板（52），所述第一定位板（51）和第二定位板（52）位于冲压模具（12）两侧并对称设置，所述U型防护板（4）的两侧侧壁上分别固定安装有第一气缸（53）和第二气缸（55），且第一气缸（53）和第二气缸（55）的输出端分别固定连接有第一活塞杆（54）和第二活塞杆（56），所述第一活塞杆（54）远离第一气缸（53）的一端贯穿U型防护板（4）侧壁并延伸至其内侧与第一定位板（51）固定连接，所述第二活塞杆（56）远离第二气缸（55）的一端贯穿U型防护板（4）的侧壁并延伸至其内部与第二定位板（52）固定连接。 2.根据权利要求1所述的电机外壳加工用全自动冲压设备，其特征在于，所述冲压机（1）底部固定安装有推料气缸（121），且推料气缸（121）的输出端固定安装有推料活塞杆（122），所述推料活塞杆（122）的顶端固定安装有顶块（123），且冲压模具（12）的底部开设有与顶块（123）配合设置的环形开口。 3.根据权利要求2所述的电机外壳加工用全自动冲压设备，其特征在于，所述冲压机（1）内部还固定安装有限位环（124），且推料活塞杆（122）贯穿限位环（124）并与其滑动连接，所述顶块（123）与限位环（124）上侧侧壁相抵设置。 4.根据权利要求1所述的电机外壳加工用全自动冲压设备，其特征在于，所述输送台（21）上还固定安装有用于支撑上料输送带（26）和下料输送带（29a）的支撑板（29c）。 5.根据权利要求1所述的电机外壳加工用全自动冲压设备，其特征在于，所述U型防护板（4）的底部开设有两组凹槽（41），且位于输送台（21）上的两个挡沿（29b）可插设于两组凹槽（41）中。 6.根据权利要求1所述的电机外壳加工用全自动冲压设备，其特征在于，所述升降组件（6）包括安装架（61）、电动丝杆（62）和电动滑块（63），两个所述安装架（61）对称固定安装于输送台（21）的侧壁上并分别位于冲压机（1）的两侧，所述安装架（61）内部转动连接有电动丝杆（62），所述U型防护板（4）的侧壁上固定安装有与电动丝杆（62）螺纹连接的电动滑块（63），且电动滑块（63）靠近U型防护板（4）底部设置。 7.根据权利要求1所述的电机外壳加工用全自动冲压设备，其特征在于，所述观察窗（7）包括安装口（71）和透明钢化玻璃（72），所述U型防护板（4）的前侧开设有安装口（71），且安装口（71）中固定安装有透明钢化玻璃（72）。 8.根据权利要求1所述的电机外壳加工用全自动冲压设备，其特征在于，所述限料组件（8）包括条形通口（81）、挡料板（82）和旋转电机（83），位于输送台（21）上的两个挡沿（29b）上均开设有一个条形通口（81），且两个条形通口（81）中分别安装有一个挡料板（82），所述输送台（21）的底部固定安装有两个旋转电机（83），且两个挡料板（82）位于同一侧的端部分别与两个旋转电机（83）的输出端固定连接。 9.根据权利要求1所述的电机外壳加工用全自动冲压设备，其特征在于，所述U型防护板（4）的内侧和下侧侧壁均安装有密封条，且密封条均与冲压机（1）外侧壁贴合设置。 |
| 法律状态： | 公开 , |
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